?出廠檢驗規(guī)定QS生產許可證必須文件

1目的
出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本廠實施嚴格的出廠檢驗，嚴把產品質量關，未經檢驗合格的產品嚴禁出廠。
2范圍
適用于本廠產品的出廠檢驗。
3職責
品管部負責出廠檢驗和試驗規(guī)格的制定及檢驗的實施。
4內容
4.1本廠品管部門對所有產品進行全面性的質量檢查，從產品的每一個工序開始進行抽樣，
要求生產管理人員對每一個工序都要實行自檢、互檢、定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時處理，產品包裝完成后，成品進倉前要接受品管部分析檢查，當產品質量認可后方能進倉。
4.2 品管部的驗收標準按照GB/T 27590—2011標準為原則，并根據實際情況在不影響產   
品使用質量的條件下經車間負責人及質檢員共同認可后實行合格品收貨。
4.3品管部確定產品合格的原則是以產品本身的結構、功能，及客戶對產品的質量要求而客
觀地制定的，制定的產品質量要求必須是明確的，可量化的。對于一些因模具、外協(xié)質量所引起的問題，本廠一時無法解決的，在質量方面不起決定作用的產品，則采用限期解決的辦法。
4.4品管部質檢員在實行產品抽樣檢查時，進行質量特性重要性分級方法如下：
*嚴重質量問題：對產品質量或使用性能、衛(wèi)生標準有嚴重影響的質量問題，如產品缺
     料，印刷錯誤，有油跡、雜物等。
*一般質量問題：對產品質量有輕微影響，但不影響使用性能和衛(wèi)生標準。
*輕微質量問題：對產品質量無影響。
4.5抽驗人員在抽樣中發(fā)現(xiàn)壞貨數量超出標準時，要把貨物封存，重新逐只檢驗，把好貨揀出，暫停出貨。抽樣檢驗比例按GB/T 2828.1進行。
4.6檢驗記錄、檢驗報告和產品合格證應齊全、清晰。檢驗記錄、報告由品管部保存。 如  
客戶有要求提供出廠檢驗報告，質檢員應出具一式二份報告，一份客戶，一份存檔。
4.7檢驗記錄由品管部按《質量記錄清單》規(guī)定期限進行保存。